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产品中心
纺织智能卷绕系统
简介:
随着计算机技术、网络技术、通信技术的发展,信息技术在纺织企业得到了广泛的应用,已从一般事务的处理上升到生产过程的监控,实现了生产管理的信息化,提高了工作效率,降低了劳动成本。对纺织倍捻车间而言,传统的人工管理模式中,各类生产数据的计算、统计以及大部分报表的实现均靠手工计算,加之在现场多品种、多台机、车间分散的特点,给车间的信息化管理带来了很大的困难。为了适应现代化生产管理的要求,实时监测生产现场的投入与产出、节能与降耗、增产与增收,无锡华文专为倍捻车间研制了一种基于工业通信网络的纺织智能卷绕系统,实现对倍捻机断纱状况数据的实时采集、整理、存储、监测和分析,以达到对设备运转状态、工艺质量的控制、车间现场控制等的全面管理,为企业生产决策提供准确、及时、全面的数据分析和管理平台。
工作原理:
华文纺织智能卷绕系统由断纱指示装置与信息监控系统两部分组成。每锭设置一个断纱指示LED灯,用于提示当前锭位断纱状态,为方便倍捻工快速找到断纱位置,每8锭再设置一个LED组灯,如果这8锭中有一锭发生断纱,则组灯点亮。每台倍捻机的机头上设有两个机头灯,分别指示整台机上层和下层的断纱情况,也就是上层只要有一锭发生断纱,代表上层的机头灯就亮,下层只要有一锭发生断纱,代表下层的机头灯就亮。每一锭上的断纱情况由嵌入式处理器进行监测,并用工业级485通信协议将该锭的断纱情况信息传输至机头控制器,由机头控制器与计算机主机进行无线通信,通过计算机软件可以实时监测所有机器的工作断纱情况,汇总每台机器断纱情况,了解整个车间各机器断纱情况,可以大大减少人员配
功能与优点:
功能 优点
1 显示断纱位置,时间,断纱后通过无线网络传输,把断纱位置显示在车间大屏幕上和管理人员的电脑上。 减少巡视时间。
2 及时记录接纱时间。 可以考核员工的工作效率。
3 设置断纱数量
功能 优点
1 显示断纱位置,时间,断纱后通过无线网络传输,把断纱位置显示在车间大屏幕上和管理人员的电脑上。 减少巡视时间。
2 及时记录接纱时间。 可以考核员工的工作效率。
3 设置断纱数量达到一定锭数,自动关机。 可以节约巡视人员的工作量;及时停机可节约电费。
4 统计重复断纱点,及时提醒机修工维护。 可根据准确数字判定故障点。
5 实现远程停机。 方便大批量停机。
6 断纱自动抬升纱筒。 避免纱筒磨损,可真正实现无人值守。
达到一定锭数,自动关机。
可以节约巡视人员的工作量;及时停机可节约电费。
4 统计重复断纱点,及时提醒机修工维护。 可根据准确数字判定故障点。
5 实现远程停机。 方便大批量停机。
6 断纱自动抬升纱筒。 避免纱筒磨损,可真正实现无人值守。
系统特点:
1、提高生产效率和管理水平,促进车间生产信息化的发展,减少劳动力成本;
2、实现纱线质量、工艺数据的统计、分析,为车间主任、企业生产管理者提供数字依据;
3、可对操作工是否及时进行断纱后的接线进行监测和记录,并考核其工作量。
 

断纱控制仪

 

监视屏

 

监控系统软件

 

断纱指示部件

 

监控系统软件

 

监控系统软件

产品规格型号:
技术参数\产品型号
HW-D600
HW-D700
HW-700E
HW-D800
机头警示 
每节警示
单锭警示
单台断纱数量统计  
断纱位置远程显示  
断纱/修复时间记录  
历史数据查询与报告生成  
远程监控  
自动抬升  
上一页:HW368高速并纱机
    
 
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