稀土永磁同步电动机是采用稀土永磁材料代替电励磁的超高效电动机，具有损耗小、效率高、温升低、力矩大的特点，节能效果显著，广泛应用于纺织化纤、油田水泵等行业。

BYT132M-4型倍捻机专用稀土永磁同步电动机效率达到94%以上，且在25%~120%额定负载范围内均可保持较高的功率因数，使电动机在各种负载状态下均实现显著的节电效果。

与普通三相异步电动机相比，稀土永磁同步电动机的电阻损耗小，因此总损耗大大降低，同时也降低了电动机的温升。经现场实测，在同等条件下，稀土永磁电动机的工作温度比异步电动机低15℃~20℃，因此如果车间全部改造使用稀土永磁电动机，车间内的温度将明显降低，对改善夏季车间工作环境及节约空调用电有很大作用。

稀土永磁同步电动机属同步电动机，不论负载大小，正常工作时稳定运转于1500转/分钟。而三相异步电动机有转差率，在不同的负载下，转速从1440~1485转/分不等，负载越大，转速越低。而倍捻机的产量直接取决于电动机的转速。因此，使用稀土永磁同步电动机的倍捻机的产量比使用异步电动机时高1%~4%，负载越大，产量提高越大。

稀土永磁同步电动机不需要无功励磁电流，所以功率因数几乎为1（甚至容性），因此工厂电网可减少电容无功补偿。大批量采用稀土永磁同步电动机后，整个工厂的功率因数将大幅提高，无功功率大幅降低，可以减小甚至取消电容无功补偿。同时因为稀土永磁同步电动机的无功补偿是实时就地补偿，从而使得工厂的功率因数更平稳，对其它设备的正常运行非常有利，并可减少工厂内电缆传输的无功损耗，起到节能的效果。

稀土永磁电动机不需要无功励磁电流，因此定子电流大幅降低。实测数据表明：三相稀土永磁电动机的电流比三相异步电动机下降约40%，相当于扩大了电缆的容量，可以添置更多的倍捻机而不用更换电缆。同时，电缆电流的大幅降低也减少了电缆传输损耗，实现了综合节能。

310G倍捻机在节能改造时可采用二台7.5KW BYT132M-4型三相稀土永磁同步电动机替代原异步机，轻松实现节能改造、转型升级。根据目前的电价，不到两年即可收回改造投资成本，而且在整个电动机的使用寿命期限内，每台电动机改造投资收益可达3万元。